金工实训钳工实验报告（精选5篇）
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2024-07-12
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金工实训钳工实验报告（精选 5篇）
金工 工 告 篇实训钳 实验报 1
两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然
时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每天
都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东
西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于
懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何
的重要。
“ ”不得不说， 金工实习 是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说
是非常必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时
候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，
现在容我慢慢道来。
第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件
的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用
游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm 之内，因为精度很高，
所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的
金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊
接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条
夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属 4mm 的地方，与焊缝
约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成
了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用 CAM
软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生
成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控
铣床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么
多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼
界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做
的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工
的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般
都是对工件的表面进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，
电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放
电的兹兹声很让人喜欢。
热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从
而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45 钢进行加热到830°C 并空冷，
空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火
对45 钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较轻松的。
快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：RAPID PROTOTYPING(简称
RP 技术)。RP 技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加
工难度，它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计
(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计
数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必须画一个螺母
作为作业，刚开始我对那个软件基本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后终于学会了
使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地
观看了快速成型生产的过程。
数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控
冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工
实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不
例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在
实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。
最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修
理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套
螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都
是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗
水，我终于换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。
短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的东西，它带给我们的
不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践
的操作，很多东西如果不是自己亲自去试试，很难掌握其中所包含的知识，很多理论也只
有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必须的课
程。
金工 工 告 篇实训钳 实验报 2
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到
了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周，在我
们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘
记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切
割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、
磨工等的操作。
第一项：辛苦的钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划
线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项
目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30 的115cm 长的圆棒手工
挫成 20×20 长112cm 的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正
确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压
力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手
压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这
样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工
作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工
具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持
工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是
我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要
有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手
都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且
亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们
最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工、铣工
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听
边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板
箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电
气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我
们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下
操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是
要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的
人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差
不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨
啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦
使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有
差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多
少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了
车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常
见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能
完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操
作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学
生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进
行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种相辅相成，互相补充，能填补其中
的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落
后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主
要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观
标签： #实验报告
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金工实训钳工实验报告（精选5篇）金工工告篇实训钳实验报1 两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。 “”不得不说，金工实习是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论...
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