生产主管的工作总结（精选25篇）
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2024-08-16
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生产主管的工作总结（精选 25 篇）
生 主管的工作 篇产 总结 1
在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作
有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特殊性，新进员的操作技能需有一定时间培训
及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分，生产能力、生产效率不能充
分的发挥，生产效益与 20xx 年同期相比有所下降。 为了在 20xx 年下半年能更好的前进，
吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,现在对 20xx 上半年生
产部工作情况总结如下:
一、 在产品产量方面：（附表）
今年上半年 1-6 月总共生产各类自制品 14，5466 套（件）。其中手套类的产品共生
产4，0009 付，靶类产品共完成 1，7855 个，护具类产品工完成 4，5014 付（个），服装
类产品共完成 3，0026 套，沙袋﹑皮人类产品共完成 1797 个，五金﹑垫类共完成 765 套，
比去年同期下降 26.2%。
二.生产质量方面：（附表）
在完成上述产量的同时，生产部也高度重视产品质量，严格把控每一个产品生产工序
的质量关，利用组长巡检及生产技术指导及时为员工灌输质量理念。20xx 年上半年生产车
间平均品质达成率 96.2% ，（详见附表）从表可看出个别组有 2、4月份的品质达成率低
于公司质量品质目标要求，针对其品质达成率底的问题，采取对个别生产员工实际操作技
能方面的基本理论培训和现场实践指导，让每一个员工在产品在上线前，都能了解基本的
产品质量判别方法。 三﹑生产管理方面
20xx 年上半年生产部在公司领导正确的领导下，在生产部各车间的紧密配合下完成了
以下重点项目，创造了良好的经济效益，节约了生产的成本。
1﹑缝制车间车缝的工价改革及公布
20xx 年上半年生产部为了更好稳定一线车工，提高员工的生产积极性，对现有产品的
车缝工价进行重新梳理﹑调整，经公司领导同意后，在现有的基础上作适当比例的提升，
并4月份在四楼 LED 屏上公布产品的工价。工价的的公布在车间起到了良好的效果，提高
的员工生产积极性，部分员自觉加班﹑连班。
2.车间的搬迁﹑整合。
在公司领导的要求下，本着节约生产成本的前提下，生产部对生产车间进行整合将原
来三楼的搬迁到五楼车间，于 3月份开始陆续搬迁，为不影响生产进度，利用星期天及晚
上下班的 ， 管理 个 工分批次将 印 裁剪 配供 泡沫粘合时间 车间 带领 别员 丝组﹑ 组﹑ 组﹑ 组﹑
后整组搬迁至五楼统一规划。这样安排既节约了水电，空间资源，还便于生产的统一管
理，车间生产气氛有明显的提高。 二、安全生产方面：
安全生产是企业最重要的一个方面之一，安全是效益。但生产部门上半年在这一点上
做得还不够，有一些相关安全知识一部分员工未能完全理解，思想上对一些事故隐患不够
重视，一些基本的安全常识，有时也很容易松懈。虽然没有大的安全事故出现但是我们不
“ ”能松懈安全生产制度，认真贯彻落实安全第一，预防为主 的方针，强化安全生产知识培
训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公
司的安全生产工作能上一个新台阶。
上半年生 部 然做了很多的工作，也取得了一定的成 ，并且涌 部分 秀 工、产虽 绩 现优员
生产标兵、质量标兵。但是也还存在较多的问题，主要有以下 3个方面的不足：
一：生产效益
20xx 年上半年总产量为 14，5466 套（件），比去年｛产量 1，9924 套（件）｝下降
26.2% ①。 针对这个情况,生产部在今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,
可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让部分的员工能够掌握多项技能,充分
② 利用好内部人力资源。 加强生产 车间物料的衔接，原材料的来料不及时也给生产带来了
一定
的影响，导致生产线在线的产品经常转换，影响车间的生产进度。 二：加强生产现
场管控
生产车间各区域的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整
齐，车间半成品，成品堆放比较乱，部分场地存在脏、乱等现象。下半年生产部加大宣传
“及监督的力度，推行6S ”管理模式，定期进行生产车间卫生清扫，具体安排专人进行监
督检查，营造干净、整洁的生产环境。 三、加强人员管理
由于生产部部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，
加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、服从管理意识不强，迟到、
早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节
约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育。对出现问题的职工进行一对一的沟
通，加强思想教育，针对表现优异的员及屡教不改人员采取适当的奖罚措施，不断提高员
工的综合素质，以适应企业今后发展。 下半年工作计划
一.提高生产部各车间自制品的产量，比上半年提高 15%-20% ①。.对生产过程中特殊
工序，影响生产生产效益，组织相关的技术人员及班组长进行技术革新，优化生产流水
线。
②. 通过引进现进的生产机台设备来提高生产效益。 二.加强生产部各岗位人员技能的
培训。
①. ②对生产部现有员工进行技术培训，并着重培养特殊工序操作人员。 .在条件允许
的情况下，对部分操作工序实行轮岗制，培训生产技
术多面手。
三.推行生产部计时员工的计件工作。
对生产车间后整计时员工逐步转成计件模式，前期对装靶、绑靶作试运行，后期对冲
孔、剪线等工序进行计件。 四.“加强生产部车间现场的 6S”管理。
在20xx 年的下半年里，我们必须认真总结过去的经验，发扬优点，克服缺点，把存
在的问题（缺点）逐个、逐步具体去落实和解决，生产部在以后的工作过程中，加快技术
改革，不断提高产品质量，降低各种消耗，提高员工的综合素质、加强生产综合管理、进
一步发扬员工主人翁精神以及增强员工的向心力和归属感。我们相信，在公司领导的精心
经营下，通过生产部全体员工的不断努力工作和创新突破，
各方面将迈向一个新的台阶。
生 主管的工作 篇产 总结 2
20xx 年上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作，以
及在生产部全体员工的共同努力下，在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方，我们
的工作中也存在很多问题，现具体总结如下：
一、过去半年的工作回顾：
1、生产任务完成情况
（1）上半年共装配生 刀臂机器产镰4台；
（2）最最 用 安装交付终 户处 4台
（3）技 改 靶机一台，已完成了术 进钼80%
（4）售后 修维4台次。
（5）技 革新小改小革术5项。已经近尾声。
以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施
生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题
及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视，因
此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的产品还是有些部件出现了质量的问
题
2、工作中存在的问题
（1）生 管理中存在的 ， 的生 作 境不清 ，各种生 及工产现场 问题 车间 产 业环 洁 产设备
具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按
规定区域摆放；
（2）生 工 管理中存在的 ，没有按 量体系 定 工定期 行生 量培产艺问题 质 规对员 进 产质
训，员工的生产工艺意识较差，因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱，标示不清，
存在诸多需要急需解决的问题；
（3） 量管理中存在很多 ，有些操作者没有 格按生 作 指 及生 工质 问题 严 产 业导书产艺
要求进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量同样的问
题连续发生；
摘要：
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生产主管的工作总结（精选25篇）生主管的工作篇产总结1 在公司生产部全体员工紧张忙碌中,不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失。在过去的半年,由于公司产品的特殊性，新进员的操作技能需有一定时间培训及个别老员工的流失﹑车间整合搬迁等前期工作准备不充分，生产能力、生产效率不能充分的发挥，生产效益与20xx 年同期相比有所下降。为了在20xx年下半年能更好的前进，吸取经验教训，以便扬长避短，更好的开展下半年的生产经营工作,现在对20xx上半年生产部工作情况总结如下: 一、在产品产量方面：（附表） 今年上半年1-6月总共生产各类自制品14，5466套（件）。其中手套类的产品共生产...
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