精选车间年度总结模板锦集（精选34篇）
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精选车间年度总结模板锦集（精选 34 篇）
精 年度 模板 集 篇选车间 总结 锦 1
XX 年，多灾多难的一年，是我们厂生死悠关的一年，更是我们镦厚车间群策群力、克
服困难、知难而进、迎难而上，圆满完成生产任务的一年。
上半年厂里经济紧张，产品外销困难，车间同样面对着厂里调整记件工资、临时工集
体辞职、热处理工作刻不容缓、镦厚班组任务繁重，加之时间紧、任务急、设备频繁出现
故障等多重因素的困扰。下半年，我们又面临着：人员不足，但镦厚、热处理两边都要兼
顾;设备也是频繁出现故障;管线天天开焊，一天最少焊个 7、8回等等因素的困扰下。我
们镦厚车间本着以大局为重，以车间生产为重的原则，群策群力，最终我们以全年累计生
产各类镦厚油管 27000 多吨，短节 1218 支的好成绩，给厂领导交了一份满意的答卷。现
将一年来的工作情况总结如下：
一、全力以赴、共赴生产，镦厚、热处理两不误
XX 年一开始我们的镦厚任务不是很饱满，在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生
产，一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候，我们组织镦厚班人员
对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段，我们的工人都表现出了高
度的工作热忱，尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏，他们在设备上爬上爬
下、认真工作、不怕脏不叫累，集思广义，解决了设备存在好多问题。
面对厂里对热处理线开炉的迫切要求，我们停掉了一个镦厚班组，把烘炉的相关人员
都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备，不懂就问，勤学多练，最终具备了
烘炉的条件，于 5月23 日下午 15：06 分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功
点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。
面对厂里对隔热管修复的迫切要求，根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔
热管修复线工作。不管是下雨天，还是炽热的大晴天，他们都没间断自己的工作。隔热管
修复是非常艰苦的一个工作，又脏又累再加上是露天工作，太阳晒着、气割烤着，但是我
们的工人没有一句怨言。
从六月底开始，在厂里接的订单越来越多的情况下，一条镦厚线的产量已经不能完全
满足对外加厚油管的需求，根据厂领导要求，我们将西线的两台设备也开了起来。由于这
两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善，再加上车间环境温度一直很高，每天都
在40 度左右，致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求，
为了保质保量完成任务，我们的工人都咬牙坚持下来了。
设备频繁出现故障，我们加班加点进行维修，坚决不能耽误正常生产工作。5月6日
四号机附机出故障，炉子与送料滚轮手动均不动作，根据液压维修的常识知道：电磁阀阻
塞。但是我们吹开这个阀，就堵另一个，这样我们一个一个清洗，一路一路查找原因。最
终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务，我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾
不上吃，先来搞设备。象这样的问题层出不穷，几乎每天都要进行设备的维修工作。
二、奋战下半年，全力以付保生产
上半年我们的生产任务不够饱和，但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起
来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少t的生产任务，尤其是 11 月份，我 在分们
出一半的人去成立热处理车间的同时，还能完成油管镦厚近4500t，这是有史以来镦厚的
最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。
随着产量的加大，设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和
主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷，经常出现充液阀密封圈和主
缸下腔密封圈的损坏，这些地方的更换都很费劲，一般换一次一停不停差不多需要6-7 个
小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天
都有，现在我们的维修水平大都是比较高的，基本上都能快速解决问题。但是有时候也会
碰到一些比较头疼的问题。像8-9 月份坏的那次中 ，我 反复找毛病找了频 们 2天再加上张
工也一直在这里忙活着找问题所在，但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家
老王在这里修了 4天仍然未果。
面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况，我们经过商讨决定：模仿中信矫直机液压
管路的连接，端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后，
由于占用了我们镦厚东线的进出料场地，所以我们就只能用西线进行生产，我们一边生产
的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改，经过近一个月的时间将
东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改，也基本上都整
改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。
另外我们群策群力，共同研究出了 n80 管子的端部正火方案，这将为我们厂节省一大
比资金。
三、明年的打算
忙忙活活的 XX 年，我们收获颇丰，非常圆满的完成了各项任务，但离厂领导的要求
还有不少差距。展望明年，我们还有更多的事情要去准备、去工作、去持续改进：
产品质量方面，我们还需要继续提高，我们不但要提高外观质量，还有内在质量，这
将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机，等设备到位之
后，对我们今后的工作将会是一个更大的帮助，将会更好的提高我们的外观质量，提高产
品在市场上的竞争能力。
新的一年我们镦厚车间，仍将进坚定不移的按照厂党委的指示，认认真真的干好今后
的每一项工作，团结车间所有员工的力量，扎实工作，抓好安全，抓好生产。为孚瑞特的
经济腾飞做出贡献。
精 年度 模板 集 篇选车间 总结 锦 2
20xx 年在紧张和忙碌中即将过去，新一年的工作即将展开，回首过去的一年，我们车
间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强车间各班组的内部管
理，做好各部门的协调配合，紧紧围绕保障生产稳定运行这一目标，统一思想，凝聚力
量，使车间的各项管理工作有了大幅的提高，现就一年来的工作总结如下： 主要能耗指
标完成情况：
一、设备管理方面：
1、全面开展人机结合，车间对各班组的设备维修工作实行了专人负责制，通过责任
明确，奖罚分明等方法，使员工均能主动想问题，发现问题、工作效率和责任意识得到了
明显提升，保证了设备日常维修效果，通过制度的建立设备管理工作得到了有效落实，车
间按计划完成了设备检修，确保了设备的运行效率，切实保证了公司生产的顺利进行。
2、利用生产淡季进行岗位技能培训，以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学
习维修技术，维修工向操作工学习操作技能，使员工岗位技能有了明显的提升；
3、配合设备部完成涉及本车间的两个资本性支出项目冷冻合并改造和二氧化碳制冷
机、冷凝器安装工作的顺利完成，无论从节能角度还是设备可靠性、自动化程度方面都有
了质的飞跃，使动力车间的设备运行状况得到了根本的改善；
4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修，经测算，定修后的二氧化
碳压缩机效率在95%左右，既提高了设备效率，又确保了旺季生产的需要；
二、安全生产管理工作，认真贯彻执行安全生产责任制。
1、20xx “ ”年动力车间紧紧围绕 安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、 的安全
管
理方针，努力营造安全文化氛围，加强班组安全基础管理建设，提高班组单元个性化
“ ” “ ”管理。健全班组 三检制、安全日管理机制，制定了《安全值日生制度实施细则》，通
过采取有效的事前控制措施，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，圆满完成了各项
安全生产工作目标，20xx 年动力车间安全事故为零。
2、车间安全管理培训工作：
组织车间管理人员对《班组安全建设与管理规定》、《安全奖惩管理规定》、《安全
生产检查管理制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产例会制度》、《劳动保护
用品管理规定》、《安全设施管理规定》、《安全标志使用标准》、《交通安全知识法律
法规》、《安全生产责任制》、《工伤事故管理规定》共计 11 项制度流程培训；对雷
击、消防、防台防汛、氨泄漏、二氧化碳泄漏、压力容器爆炸等6项进行了应急预案培
训。组织车间普通员工培训情况：岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、
安全奖惩管理规定、交通安全知识法律法规、消防安全管理规定、岗位安全培训课件等，
共计培训 27 次，培训 945 人次。
3、危险源辨识管理：车间对危险源辨识进行动态管理，及时对危险源清单进行完
善，加强对危险源、点的检查，实行全方位检查、监督、发现隐患及时整改，做到每季度
有总结，每年有安全评价。建立并完善了重大危险源（制冷、污水、变电所、二氧化碳）
管理台帐，全年危险源辨识4次，新增危险源 3处、危险点7处，完善控制措施 12 项。
4、在安全检查整改方面，车间每周对各班组进行安全大检查，并要求各班组做好安
全生产、清洁生产、岗位自查互查，并对存在的问题提出了整改意见和措施。对车间各班
组设备安全防护设施进行评估，共计 84 项，查出、整改不符合项19 项，车间于 12 月15
日完成全部整改完成。
摘要：
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作者：shokzz
分类：工作总结
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时间：2024-08-16
