降本增效总结汇总 降本增效工作报告新版多篇
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2024-08-17
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降本增效工作 篇一总结
在过去的一年里，我车间在公司、厂各级领导的关怀和大力支持下，圆满完成了全年工作
“任务，顺利实现了年初制定的各项目标。我车间始终紧密围绕 安全供电当先锋，争为分
”厂添光彩 这一承诺，以保运转、保供电、保台时、降成本为目标，以主机设备安全、平
稳、经济运行为中心，结合我车间实际工作情况，开展了大量技术改造、技术革新、修旧
利废、生产突击等具有实效性工作，都取得了良好的经济效益；同时受到了公司领导、分
“厂领导及车间工友们的一致好评，并多次受到公司的表彰。围绕一分厂关于 降成本、增
”效益，确保实现全年利润目标 文件精神的要求，车间组织全体员工进行了认真学习和贯
彻，向全体员工讲清企业当前面临的严峻生产经营形势，采取了一系列举措，发动车间全
体员工，深刻认识节能降本增效对亚美水泥可持续发展的重要意义，鼓励广大员工立足岗
位、降低成本、多创效益，把广大员工的思想和行动真正统一起来，为车间全年任务目标
的实现提供强大的精神动力和思想保证。
现将车间节能降本增效工作总结如下：
一、积极开展技术攻关、提合理化建议活动，充分发挥广大员工的集体智慧。
面对我车间分管的电气设备日趋老化的现状，车间班组干部带领技术骨干进行技术攻关，
“ ”积极开展合理化建议、 讲大局、比贡献 等活动，调动全车间员工的工作热情，营造良好
氛围，充分挖掘设备潜力。各班组勤动脑、深钻研，在生产组织中及时修正和解决设备操
作和工艺技术上的诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保全厂生
产经营稳定顺行。活动开展后，车间员工共提合理化建议 20 余条，通过技术改造延长了
高压电机、水泥包装等设备零部件的使用寿命，减少了轴承等周期性零备件的使用数量，
降低了维修成本。经过车间全体员工的努力，全年供电及电气设备维护运转率达 98%，设
备维修成本降低了 30%，保障了全厂生产经营的顺利进行。
“ ”二、从身边做起，从点滴小事做起，开展 自己动手、修旧利废 活动。
自开展降本增效活动以来，车间在运行设备、电动机、自动化仪器仪表及维护工器具维护
“ ”中，本着 自己动手，修旧利废 的原则，能自己修理的不外委，能修复使用的不更换，并
严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小
发明推广等活动，促进企业技术革新，提高生产效率。车间针对原水泥一分厂旧厂拆迁过
程中遗留下的大量废旧配电柜闲的情况，组织车间班组对配电柜进行废旧再利用，共拆除
可再利用的开关机构、电动机、空气开关等零部件100 余件，全部存入材料库房备用，能
够再利用的配电柜也进行了技术改造。既解决了废旧配电柜存放占地的问题，又节省了今
后电气设备维修的维修成本。
三、围绕创新增效深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动
“ ”为适应新形势下亚美一分厂的发展需要，我车间根据分厂公司开展 创新创效 活动的号
“ ”召，带领我车间广大员工立足本岗做奉献，积极围绕公司 三会 精神，大力开展双增双
节、技术革新、修旧利废等活动，为一分厂的创新增效贡献力量。我车间积极响应分厂号
“ ”召，紧紧围绕 立足本岗做奉献 的思路，充分发挥主观能动性，以企业经济建设为中心，
根据车间实际情况，积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动，为我厂的经济建设做
出了突出的贡献。
1、低压电动机变频器改造工程，全年为分厂创造效益七万元。
我厂的部分主机设备由于生产工艺的要求需要经常频繁动作调整操作，由于原先设计时没
有设计为变频器控制方式，时间一长，设备就容易出问题。从设备安全角度考虑，频繁的
启动设备对设备严重不利，严重影响设备的使用寿命。从节能减排方面考虑，由于设备本
身使用的负荷率较低，大量的电能资源白白浪费掉，给我厂造成重大的经济浪费。从生产
工艺方面考虑，由于生产工艺的需要这些主机设备的运行负荷需要实时调整才能满足工艺
稳定。综合考虑上述原因，他们对 13 台主机设备进行了变频器改造，经投入使用后，效
果明显，受到了公司领导的一致好评，据不完全统计每年大约节约15 万度电，节约资金 7
万余元。
2、节能减排全厂照明改造工程，全年节约成本十五万元。
在节能减排工作中，我车间的每一个成员都注重发挥技能优势。车间广大员工积极参加车
“ ”间的技术革新和节能降耗工作，在今年开展的 节能减排创效 活动中，提出有价值的革
新、节能项目有十多项。在前一次变频器改造胜利的喜悦之后，他们没有忘记自己的责
任，又开始了新问题的攻关研究，由于我厂设计时的照明灯全部采用普通灯泡且每一个都
大于 150W，在平时的生产中不能很好的发挥出应有的作用。不但照明亮度不够，而且还比
较费电，从长远利益看比较不划算。通过我们研究最终决定技改为防水防爆灯照明，通过
技改后使用效果良好，经济效益可观。以前一盏灯就 150W，全厂大约有1000 多盏，改造
前全年平均用电为 150×1000×10×365＝54.75 万度电，改造后全年平均用电为
65×1000×10×365＝23.72 万度电，平均每年节约54.75－23.72＝31 万度电，年平均节
约资金 15 万元。通过具体的实施为公司节约了不少电能，节约成本约原来的 1/2，全厂一
共改造 1000 多盏。经过实际的考验还能减少一半，现以全部实施，在原先的控制方式上
改为手动板盒控制，岗位工还可以根据具体的需要酌情开启有效照明灯，为照明的合理使
用又增加了一条途径。除此之外，还有很多设备存在节能空间，正在调查实施中。车间每
个成员通过革新创新，优化了操作，解决了问题，为完成车间各项指标提供了保障，为公
司的节能减排指标添砖添瓦；为亚美建设成为环保型企业再立新功。
3、设备控制改造，为分厂节能减排再添新砖
去年前半年水泥存储库的出料提升机经常性的跳停和水泥输送斜槽的经常喷料，这一现象
引起了他们的注意。设备的频繁启停和斜槽的喷料不仅有害于设备的正常运行，而且还影
响了环境卫生。对此问题他们采取了控制＋工艺的改制方案对水泥库底的卸料控制进行了
技改，最终的技改取得了满意的效果，问题也得以彻底的解决了。后半年，我们又对全厂
的收尘器（42 台）进行了控制技改，技改后的收尘器用电量是原先的一半，直接给公司带
来的经济效益是不可估量的。
“ ” “四、开展车间领导班子包片责任制，把车间领导的 五在前 先进性要求转化到 节能降本
”增效 工作上来。
“ ”根据车间的实际工作任务，以车间领导班子责任区的形式，围绕 节能降本增效 定目标、
定措施，做到层层有压力，人人背指标，并严格加以考核，同时将包片范围的总体效果纳
入到日常的考评中。制度执行至今，电修组责任区完成了修旧利废 5万元的任务目标；电
维组责任区增强了责任意识，认真维护保养运行设备，节约设备的检修费用 5000 元。车
间在日常的材料领用上更加严格，不但加强了库房领、用料的管理，做到不浪费一个螺
“ ”丝、一米电缆，而且也加强了水电的管理与监察，严控 每一度电、每一吨水 。通过车间
领导班子包片责任制的执行，促使广大员工自觉发挥节能降本增效的模范带头作用，从而
促进车间节能降本增效工作取得实效。
“ ”五、开展节约资源 四个一 主题实践活动，引导广大干部员工从我做起，争做节约资源的
先锋。
“在车间干部员工中广泛开展以 节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝
”钉为主要内容的节约资源主题实践活动，提倡使用节能产品、提倡简朴的生活方式和适
“ ”度消费，教育引导广大干部员工牢固树立 节约资源，人人有责的意识，培养节约型消费
观，养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯，争做节约资源的先锋，为企业可
持续发展奠定基础。
几年来，我车间在收尘器改造，变频器改造，自制热电偶、水泥成品库卸料装技改、煤磨
系统跳停处理、全厂节能灯改造、电容器柜恢复等项目中发挥了极其重要的作用，为分厂
带来了良好的经济效益，成为了生产的主力军，用我们的实际行动为水泥一分厂的双文明
建设作出了突出的贡献。
目前，阳泉地区水泥行业经济发展形势不容乐观，市场危机对明年甚至更长时间内的影响
将进一步扩大，亚美要成功走出危机的阴影，就必须在分厂的领导下广泛的开展节能降本
增效工作，并将其持续的、卓有成效的开展下去，我们将在今后的工作中探索出更好的、
更切合实际的工作思路、工作方法，在节能降本增效工作中做出更好的成绩。
降本增效 篇二总结
一、设备维修
跟据机械设备的技术状况和保养制度，编制月机械设备保修作业进度计划表，列出每台机
械设备的完好可用日程和停修日程，每台机械设备通过勤换三滤，勤换机油，勤保养机
“ ”械，认真执行三查制度。经常检查机械各部的运转状况和工作温度，发现不正常及时查
明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行，以达到降本增效的目的。
二、强化员工
“从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输人人都是降本之源，浪费
”每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献 的思想理念。引导员工从小事做
起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传粮库的经营方针、管理
思路及发展形势，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好
的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的
良好氛围。
（一）、节约用电。
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