磨床实习报告多篇
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2024-08-18
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【第 1篇】m7120 磨床 告实习报
m7120 磨床实习报告
m7120 磨床实习报告
工作原理
1.主电路：m7120 型平面磨床的主线路有四台电动机，m1 为液压泵电动机，它在工作中起
到工作台往复运动的作用;m2 是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用;m3 电
动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工作起冷却作用;m4 为砂轮机升降电动
机，用于调整砂轮与工作件的位置。m1、m2 及m3 电动机在工作中只要求正转，其中对冷
却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作，否则没有意义。对升降电动机
要求它正反方向均能旋转。
控制线路对 m1、m2、m3 电动机有过载保护和欠压保护能力，由热继电器 fr1、fr2、fr3
和欠压继电器完成保护，而四台电动机短路保护则需 fu1 做短路保护。电磁工作台控制线
路首先由变压器 t1 进行变压后，再经整流提供 110v 的直流电压，供电磁工作台用，中间
继电器 ka 起失磁保护作用。
2.指示灯和照明电路：线路中的照明灯电路是由变压器提供 36v 电压，由低压灯泡进行照
明。另外还有 5个指示灯：hl 亮证明工作台通入电源;hl1 亮表示液压泵电动机已运
行;hl2 亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作;hl3 亮表示升降电动机工作;hl4 亮表
示电磁吸盘工作。
3.失磁保护电路：中间继电器并联在整流电源两端，当直流电压过低时，磁力不足以吸稳
被磨工件，中间继电器立即断开控制电路的控制电源，使液压泵电动机 1m 和砂轮电动机
2m 立即停转，从而避免由于电压过低使 yh 磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。
4.磨床的工作原理
①.总电源供给：合上电源总开关 qs1，当电源 380v 正常通入磨床后，线路无故障时，欠
压继电器动作，其常开触点 ka 闭合，为整个电路工作做好准备。
②. 液压泵电动机 1m 的控制：当按下 sb2 按钮后，接触器 km1 的线圈得电吸合，液压泵电
动机开始运转，由于接触器 km1 的吸合，自锁点自锁使 m1 电动机在松开按钮后继续运
行，如工作完毕按下停止按钮 sb3，km1 失电释放，m1 便停止运行。
③. 砂轮电动机 2m 及冷却液 机泵电动 3m 的控制：按下按钮 sb4 后，接触器 km2 便得 吸电
合，此时砂轮机工作，打上刀开关 qs2 接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。打下刀
开关 qs2 断开，则停止冷却泵电动机;按下停止按钮 sb5，即可使这两台电动机停止工作。
④. 砂轮升降电动机 4m 的控制：升降运行在工作中，如果需操作升降电动机做升降运动
时，按下点动按钮 sb6 即可升，按下 sb7 即可降;停止升降 ，只要松开按 即可停止工时 钮
作。
⑤. 电磁工作台的控制：如需操动电磁工作台时，把工件放在工作台上，按下按钮 sb8 后
接触器 km5 吸合，从而把直流电 110v 电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工件形成封
闭回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进行加工。当按下 sb9 后，电磁工作台便失
去吸力。有时其本身存在剩磁，为了去磁可按下按钮 sb10，使接触器 km6 得电吸合，把反
向直流电通入工作台，进行退磁，待退完磁后松开 sb10 按钮即可将工件拿出。
⑥.电源的关断：在磨床工作中，按下控制电路总开关 sb1，可断开 36v 控制电压，控制电
路失电，控制所有电机停止工作。打下总输入开关 qs1 使qs1 关断，关断所有电路的供
电。
四.实习步骤：
①. ②领取实习指导书，对进行的磨床原理图进行学习研究。 .按电路图连接好电路。
③. ④对连接好的电路进行检测，排除故障。 . 通电试验，如果还有故障，则进行修正。
⑤. 老师验收，试验完成。 五、规范线路
①.电线的选用及接线前检查：选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电
流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检查机器
②确认已无电源。 . 电气元件安置：电气元件无特殊要求, ③均应垂直固定安装。.美观
原则：接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝缘良好,无
损伤。柜门上的线束通常是使用缠绕管保护。可以让线路多拿走走后面，使操作面更清洁
美观。
④.剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯
轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得损伤线
芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。
⑤. 接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接
等，均 牢固可靠。 端部无接 的： 插入式接 ，应导线 头对头l取插入式接线板的插接长度;对
环形接头，l取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，
使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区
的完成，按从上到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独立线路连接，不
仅减小错误还可以加快接线速度。
等，均 牢固可靠。 端部无接 的： 插入式接 ，应导线 头对头l取插入式接线板的插接长度;对
环形接头，l取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，
使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区
的完成，按从上到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独立线路连接，不
仅减小错误还可以加快接线速度。
⑥.接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措
施。带有金属外壳的元件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于
6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相当于专用接地导体的导电能力，且
有足够的机械强度。六.注意事项
①.安装时，必须认真、细致地做好线号的安置工作，不得产生差错。
②.如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线，并将导线通道牢固地支承住。
③.通电前，检查布线是否正确，应一个环节一个环节地进行，以防止由于漏检而产生通
电不成功。
④.安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接散热器，否则会产生二极管和控制
变压器因短路和二极管过热而烧毁。
⑤.必须遵守安全规程，做到安全操作。
七.实习遇到的故障及排除
问题：在检测电路时，我们发现 36v 的控制电路正极和负极短路. 排除：经过对线路的检
测，还是无法解决，重新接了部分线，再次检查开关及导线的好坏，均未发现错误。最后
检测变压器 36v 和0v 输出端，发现电阻为零。才意识到36v 和0v 输出端是变压器线圈的
两个不同点，本来就是连接短路的，只有当通电时，才不会体现短路现象，进而输出 36v
控制电压。 八.实习总结
在大学，有自己动手操作的时间很少，只有在实习的时候才有机会动手操作，提高自己的
动手能力。在这次气控制系统工程m7120 型平面磨床实习过程中，我得到了一些收获。
第一，合作的重要性：在实习过程中，接线的时候，如果一个人接线，可能会因为看错接
点或电路或者理解错误而导致接线失误，容易出现错误，是实习无法很好地完成。我们在
接线的时候会有人在旁边观察，如果出现分歧，就会提醒接线的人可能接线错了，然后一
起讨论，防止接线错误。在检测的.时候，出现了短路问题，大家一起检查题建议，思考
错误会在哪里，一个人可能永远也想不到答案，但经过大家一起提出的可能出错点，并一
一检查，最终找到，只有在变压器通电后才不会出现短路，进而输出 36v 控制电压。这就
是所谓的团结就是力量。
第二.接线经验：在接线过程中也看过别的组的接线，感觉他们的接线就像一团乱麻，看
着眼花缭乱，心情都没了。在我们接线的时
候，我们先想好布置线路，然后可以适当的让线从后面走。这样，前面的线路就清晰多
了，接完线后整个布局干净清晰，一点都不杂乱。接线清晰还有一个很大的好处，就是在
检测故障的时候能比较井然有序的进行，所以我们在排除故障时很容易就解决了，如果一
推乱麻，检查起来就像没头的苍蝇了。
第三.给电气器件布局有条理：在实验时，有条理的器件布局更容易操作。而且我们给每
个操作 元附上 ，使得 表 而易 ，一看就懂，更容易理解。所以 适当单 标签 实验 现显 见 实验时
的添加注释是能很有必要的，不仅操作者更方便操作，观看的人也更容易接受。
摘要：
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