生产经理的工作总结（通用5篇）
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2024-07-13
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生产经理的工作总结（通用 5篇）
生 理的工作 篇产经 总结 1
我是 20xx 年2月27 日到担任生产经理工作的，这近一
年来主要 目部的生 、施工 、材料 管理及 安全文明管理工负责项 产组织 协调 设备 现场
作。众所周知，生产经理在整个项目管理工作中起到上传下达、承上启下的作用，是项目
经理在施工现场管理中的具体实施者，一年来，我本人认真地履行自已的各项职责，下
面，我现在将一年来的工作情况做以总结，请各位领导和同志给以指正。
一、20xx 年全年工作情况
（一）明确目标、责任到人，有计划、有组织地抓好施工生产
20xx 年 我来 是极不平凡的一年，也是我 年来在生 上最 困 的一年。由对 说 历 产组织 为 难
于施工作业面大、工期要求紧、场地小、地方关系协调困难等诸多不利因素的影响，同时
开始土方开挖，甲方图纸迟迟无法到位，始终制约生产的全面开展。面对困难，一方面分
析生产形势，积极采取措施，协调各方面的关系，千方百计挖掘和调动各方面力量，才保
证了施工生产的顺利进行，圆满地完成了各项施工生产任务。
1、强化生产准备的充分性。针对工程项目点多面广、战线较长、施工难度大的实际
情况，重点抓施工前的组织准备、材料准备以及设备、施工机具准备，体现施工准备的充
分性，争取了主动。及时的组织技术、材料、预算等部门对施工方案进行敲定，明确了工
期、质量、安全目标，为完成生产任务奠定了基础。
2、强化生产组织的严密性。针对工程施工任务量较大，始终坚持生产例会制度，每
周五下午 17：00 点组织各班组召开项目例会，制定奖罚措施，下达施工计划任务书，抓
落实，提要求，解决实际问题，及时确定各班组每个阶段的生产组织重点环节。多次组织
召开现场协调会，帮助班组科学合理地安排施工顺序，研究和确定了施工方案和施工计
划，确保了各班组今年主要节点生产任务的完成。
3、强化生产计划的严肃性。主要抓生产计划的执行和考核，对生产会议确定的各项
目阶段性工期，加大了督查力度，并采取超常规措施，及时纠正偏差，确定整体目标和阶
段目标，明确主攻方向，突出重点，各个击破，以*号样板楼为契机，带动整个项目有序
协调的进展。
4、强化施工管理文明的有序性。施工现场的文明管理成为今年我职业生涯中的一个
噩梦，因为前期工期要求紧，二月底项目部组建，三月三号*号楼开始挖土，项目部没有
自已的办公室，借住二期的项目办公室，项目前期文明工地标化管理做的一塌糊涂，挖土
开始后，主楼车库*栋楼同时施工，现场无施工场地，材料见缝插针的堆放，加上现场水
化生石灰，整天现场都是尘土飞扬，能见度极低，常言道：一步慢，步步慢，后期工期越
来越紧，材料越来越多，场地越来越混乱，直接导致个人绩效在整个项目巡检中连续八个
月排名倒数第一，个人感 非常 愧， 践 明：抓而不 等于没抓，抓而不 等于白觉 惭 实 证 紧 实
抓。通过对现场管理的常抓不懈，后期主体封顶，材料外运，加大力度对现场进行整理，
使现场有了较大改观。
5、靠前指挥，及时解决问题。在施工季节，为了及时掌握各项目生
产的第一手材料，并与项目部同事一起深入工地，靠前指挥、靠前指导、靠前协调、
靠前服务，进一步加强监督和检查的力度。提高了工作效率，有效地促进了各班组的施工
进度。
（二）加强安全管理工作，做到生产无事故。
“ ” “ ”坚持 以人为本 的理念和 安全生产，预防为主 的基本方针，加强对施工现场的监督
检查力度，做到常抓不懈，警钟常鸣；对施工人员、操作手、驾驶员加强了安全教育，强
化了全员的安全意识；切实落实安全生产责任制，保证了清华忆江南五期项目部安全管理
工作的平稳运行。
二、加强自身廉政建设，牢固树立服务意识。
做为一名项目生产中的负责人，我深刻认识到廉洁奉公的重要性，常怀律己之心，增
强自律意识，做到自重、自警、自励，清正自守，不该拿的东西不拿，不该去的地方不
去，不该做的事情不做，保持自已一尘不染的本色。
三、确定 20xx 生产目标，与时俱进，创建合格工程。
回顾 20xx，有收获，有辛酸，有成功，有失败。但无论怎么说，过去的即将成为历
史，即将到来的 20xx 才需要更好的把握，20xx 年将加大管理力度，在 安全文明管理现场
上下大功夫，在哪里跌倒还在哪里爬地来，力保清华忆江南五期项目全面竣工并交付业
主。
四、总结经验，加强学习，努力做合格的生产管理者
为了适应新形势、新任务、新工作的要求，主动加强业务知识和理论的学习，不断丰
富提高自身的知识储备和层次。同时，从其他同志身长汲取优点和长处，弥补自身不足，
努力做企业合格的管理者。
以上是我在 20xx 年的主要工作。由于水平有限，在工作中 免会存在不足之 ，难处 恳
请领导、同志们给予批评指正。在新的一年里，我将正视困难，团结同志，改进不足，使
清华忆江南五期项目部的生产管理工作再上一个新的台阶。
生 理的工作 篇产经 总结 2
一、现场 5s 与物流
1、现场提升
全年班组按照 5s 管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少 2
次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;
③实施班组管理板的更新，更具实效性;
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s 模板;
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，
因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①XX 年，班 生 能力提升，首先 工位布局 行了 整，将原组围绕 产 对 进 调 3个各工位细化
为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性
调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已
达到当班日产150~160 台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约 3000 台;
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研
究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需
工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为 10 分20 秒,
方案如果 实行,每天的生产能力将提升40 台左右。
二、成本控制与改善
1、成本管理改善
一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个
人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报
表。
二制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改
善和整治。
三开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多
的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢 37443 台，成本消耗 1352377.30 元，定额1353709.70 元，比值
为99.902%，单台消耗 36.12 元，单台生产成本比XX 年36.33 元下降了0.21 元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽
验.
3、工作改善
班组全年提出工作改善 94 条，经班组筛选有52 条认可上报，实施 47 项，有效改善
实施率90.4%，人均提交改善 6条，参与率 100%。
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