仓储管理工作的心得体会
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仓储管理工作的心得体会
仓库管理，是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流
（走货）合并在一起叫做仓储管理。
一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、
成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不一一赘述了。
下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。
待验库------突出 1“ ”个词 待验 。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商（一般
指原料生产厂家）将物料发给生产企业（包括 odm 或oem）的第一关。由质量认证人员即
qa 或qc 进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准，进行
衡量和测定是否属于合格品，对待验材料进行评定，并出据《原材料检验报告》。
1. 对于评定为合格品的原料，通过库管参照相关 pos 单，进行数量、重量、型号、
编号等相关数据的核对，核对无误后，进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同
时接收由 qa 或qc 发出的合格报告书，问明相关注意事项（如保存时间，保存条件，如何
清洁等 5s 或6s 相关事宜），确保在原料库中产品的质量、数量以及重量，不发生允许误
差外的损失。
2. 对于评定为不合格品的原料，与供货商厂家代表进行沟通商议，一般处理方法有 2
种。
1将该不合格品原料进行返厂，向资材部长，质量检验部长（qm）进行问询得到肯定
答复，通知财务部门，对于其进行合格的原材料进行付款，对于不合格品的原材料数量何
时，进行如何方式在最短的时间内予以补齐，及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格
检验报告，一式 4份，分别送于资材部，财务部，仓储部，自留一份。并对该厂家进行
《供 商档案》 案，在部 以上会 中提 注意，并 示 材部 或 理， 于 供应 备 长级 议 请 请 资 长 经 对 该
货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达
到危险值时，提请总经理批示，是否进行更换相关厂家，并出相对水平和口碑良好的供应
商厂家名单，由总经理定夺。
2讲该不合格品滞留待验库不超过 6小时（具体原料滞留时间依据当时情况为准），
向资材部长，质量检验部长（qm “ ”）进行问询，得到 进行特采 处理的答复后，出据检验报
告，一式 4份，分别送外资材部，仓储部，总经办，自留一份。通知库房管理员，进行不
良品入库处理该批原材料中不合格品部分，进行入库，并在不良品库房摆放或上架时标注
“ ”为 特采 物料，在没有资材和总经办相关文件，质检人员没有陪同下，不可以进行任何
“ ”出、入 理。并告之保持 特采 物料 量和数量，随 行库处 质 时进 5s 或6s 维护。
原料库-----对于待验库中，已经被质检部门验收合格，并出据合格检验报告的原材
料，进行原料库入库处理，开据入库单，将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信
息录入电脑系统。与资材部门沟通，处理来料pos 单。将物品分类摆放或上架。并及时设
立标识，写明注意事项，定期进行物料跟踪，5s 处理。
原料库中的物料，标志着与生产成品有关的步骤第一步（指库房范畴）已经完成。它
链接着待验库与生产第一线，并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库（即原
材料领料）。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先，在生产部，下达生产计划即
plan 后，一般都有plan list “ ”，我们要做的就是 备料 。将 pl 上的所有物料 行集中整进
理、分类，在 pl 规定时间前，摆放在出库工作区。进行核对无误后，添置出库单，录入
电脑 erp 系统，对出库原料进行物料跟踪。有效的进行成本管理和时间控制。后期将相关
数据报送生产、资材、财务部门，进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对于物料
跟踪相关情况
进行书面报告，在年末（或半年期），进行成本分析，生产耗用分析等。
在pl “ ”规定时间内备料完毕，我们的第一个 客户 出现了，就是中转库。通知中转库
进行领料。配合中转库的库管进行发料，待数量等参数互相核对无误后，进行清理，及时
进行 5s 处理，保持仓库整齐，整洁。至此，用于此批pl 的原材料已经有第一站原料库，
—— 运动到了第二站 中转库。
中转库----- “ ”它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的 客户 ，我们
“ ” “ ”要做的就是 发料 。与中转库进行 发料 时，注意什么料先发，什么料后发；发料的方式
及有些料不发的情况。我来具体讲讲，以电子企业为例。
1发料的次序：即什么料先发，什么料后发。在大多数电子企业中生产线是按照成品
组装流程来分配，所以要求中转库库房管理人员对于生产流程要有相当的熟悉程度，并及
时向生产部门了解新进技术，请教工艺工程师，指导自己工作。那么就可以熟练掌握发料
次序的先后，不延误生产进度。不会给下一个环节造成不必要的麻烦。
2“ ”发料的方式：在很多电子企业中，有螺丝这样的物料。一般采用 秤称 的方式。又
如科学计量法等方法都是运用在不可数的材料，或是超大或超小型物料。当然，如果可数
的并且形状、大小还 ok 的，就需要库房管理人员细心了。
3“ ”什么料不能发：有些企业中，个别生产线长，为了使自己的生产线表现出 比较少
“ ”的耗材率，申请或是直接要求给他的线工稍微 多领点料。这是绝对不允许的，因为pl
上的物料耗 率一般都是固定的，而且是通 久以往的物料跟踪 估出来的。假若每次损 过长 评
都多给活少给些料，我想库房的账目，就没有办法分的清楚了。
摘要：
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仓储管理工作的心得体会 仓库管理，是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流 （走货）合并在一起叫做仓储管理。 一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、 成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不一一赘述了。 下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。 待验库------突出1“”个词待验。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商（一般指原料生产厂家）将物料发给生产企业（包括odm或oem）的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准，进行 衡量和测定是否属于合...
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作者：Jazy
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