2025年车间工作计划(通用32篇)

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2025 年车间工作计划(通用 32 篇)
2025 年车间工作计划 篇 1
一、指标完成实绩
1、注重过程控制设备管理指标全面达标
精细化管理我们推进设备状态管理重要手段年初车间在“自
我否定、反复讨论、重点分析”基础上确定设备阶段性管理目标
并根据前几年管理实绩设定区域设备管理指标分解到每位责任点
检各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”在
具体工作上以“计划、监控、分析和改进”为闭环链坚持做
到“制订预审目标预定绩效预评、重点预议、缺陷预知”设备管
理工作方法激励全体员工参与车间各项工作过程管理受到了良好
效果前 5 个月车间设备管理指标全部达标其中 A 类指标占总数
66%;混铁车连续 5 个月达到零故障;机车 1~5 月份故障率比去
年同期下降 59%其中 2.4 月达到零故障;框架车故障率比去年同
期下降 16.5%有效保证了设备运行状态持续稳定
2、深化操检合一拓展点检管理纵深发展
为了提高操作人员操作和保养技能今年我们将培训重点转移
到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来促进全员
设备管理根据现场设备区域管理特点和重点推进项目我们对铁路
站和汽车大队共制定了 27 项“操检合一”培训计划落实了培训责
任人和时间节点注重对操作人员操作和保养技能上培训把培训重
1
点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来;
深化对操作人员岗中辅导尤其新工艺、新技术、新材料、新装备
在设备上运用在消耗技术上作文章培养其及时发现问题、解决问
题能力二个多月以来我们分别对运行方进行了 17 项次培训共培训
410 人次操作人员对设备机构、性能、原理有了进一步了解和熟
悉设备日常点检质量有了一定提高
随着设备精细化管理和“操检合一”不断深入车间实施
了“取消汽车大队常日班专业点检员”设备操检创新管理项目上
半年车间先后主持开了次“常日班车设备专业点检工作移
”推进协调会议制订了推进工作计划明确了与汽车大队各自
责、时间节点和责任人组织次移工作专培训目前设备专
业点检计划、实施与登录日常点检质量检与常故障处理等已
汽车大队实施;设备定计划制订、实施、过程控制与
验收等现正在移交之中;外协修安全和结算等管理正
组织培训下一步将进行备、材料和点检合管理等流程培训
与移计划 10 月底之前全部结束
点检工作“移点为正提专业点检员设备管理层次
实现点检工作重点升华打下了实基础
为了落实公司 TPM 全员生产维修管理制确保设备状态持续
稳定保证运输生产顺延长设备使寿命设备管理方与操作
方管理责任在协商前提下车间3 月份同汽车大队、铁
路站定了全员设备管理(TPM)分工分工议细化了设
2
备日常点检项目规范了操作方自检自修内容突出了设备防火检点
促进全员设备管理上
3、全面落实找差确保区域设备精良运行
为进一步深化车间基础管理和实现年管理目标不断寻找
作、管理上差错和问题杜绝管理缺陷、提高工作质量和管理效率
确保设备精良运行目标车间在今年上半年推了员工“找差管理
法”并实开展了“找差纠违曝光月”活动
我们主要从查找认识差距和在制度执行、点检、标
化作业工作上差错和管理、设备上缺陷与问题;查找运行方
在设备操作、日常点检、自检自维护等方面问题或差错纠
设备操作人员不标操作、不标点检维护行为和习惯查找
方在检计划行、检过程控制、检质量方面问题或差
错纠正设备检人员不规范修而造成质量问题入手以查找
缺陷为主用自互查相结体和人检查相结
实问题专门汇:属于内差错立即制定施落实
责任人与时间节点并填写找差记录表”后上属于相关方问
题以联络单形式报相关并实施跟踪、检与评来进一步
管理和工作上漏洞做到检、落实制化、常化和规范
实提高设备管理合能力搭建找差管理”平台三个多月以来
全体员工共查找部各类缺陷共 96 项相关方问题共 79 项
有力促进员工质提升揭示以为常缺陷减少了工作与管理
失误
4、营造文化氛围员工岗位创新水平
3
摘要:

2025年车间工作计划(通用32篇)2025年车间工作计划篇1一、指标完成实绩1、注重过程控制设备管理指标全面达标精细化管理我们推进设备状态管理重要手段年初车间在“自我否定、反复讨论、重点分析”基础上确定设备阶段性管理目标并根据前几年管理实绩设定区域设备管理指标分解到每位责任点检各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”在具体工作上以“计划、监控、分析和改进”为闭环链坚持做到“制订预审目标预定绩效预评、重点预议、缺陷预知”设备管理工作方法激励全体员工参与车间各项工作过程管理受到了良好效果前5个月车间设备管理指标全部达标其中A类指标占总数66%;混铁车连续5个月达到零故障;机车1~5月份故障率比去年同期下降59%其中2.4月达到零故障;框架车故障率比去年同期下降16.5%有效保证了设备运行状态持续稳定2、深化操检合一拓展点检管理纵深发展为了提高操作人员操作和保养技能今年我们将培训重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来促进全员设备管理根据现场设备区域管理特点和重点推进项目我们对铁路站和汽车大队共制定了27项“操检合一”培训计划落实了培训责任人和时间节点注重对操作人员操作和保养技能上培训把培训重1点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来;深化对操作人员岗中辅导尤其新工艺、新技术、新材料、新装备在设备上运用在消耗技术上作文章培养其及时发现问题、解决问题能力二个多月以来我们分别对运行方进行了17项次培训共培训410人次操作人员对设备机构、性能、原理有了进一步了解和熟悉设备日常点检质量有了一定提高随着设备精细化管理和“操检合一”不断深入车间实施了“取消汽车大队常日班专业点检员”设备操检创新管理项目上半年车间先后主持召开了三次“常日班罐车设备专业点检工作移交”推进协调会议制订了推进工作计划明确了与汽车大队各自职责、时间节点和责任人组织了四次移交工...

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