生产部半年工作总结(精选6篇)

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生产部半年工作总结(精选 6 篇)
生产部半年工作总结 篇 1
上半年转眼已快过去,回顾过去的半年我接手生产部的这段
时间里 的工作, 以及在生产部全体员工的共同努力下, 在各项
工作中的工作还是很多不 尽人意的地方,我们的工作中也存在很
多问题,现具体总结如下
一、过去半年的工作回顾
1、生产任务完成情况 (1)上半年共装配生产镰刀臂机器 4 台;
(2)最最终用户处安装交付 4 台 (3)技术改进钼靶机一台,已完
成了 80% (4)售后维修 4 台次。
(5)技术革新小改小革 5 项。已经近尾声。
以上工作生产部根据公司要求的生产工期,及时制定生产计
划,并按此计划组 织实施生产, 并在生产过程中要求员工按操
作规程及生产作业指导书进行自检及 互检,发现问题及时与相关
部门联系,并进行处理,保证了产品的质量。由于公 司对产品质
量的重视, 因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故,但生
产的 产品还是有些部件出现了质量的问题 2、工作中存在的问题
(1)生产现场管理中存在的问题,车间的生产作业环境不清洁,各
种生产设备 及工具乱丢乱放,没有做到定置、定位管理,原材料
及产成品摆放不整,标识不 完整,未能按规定区域摆放; (2)生
产工艺管理中存在的问题,没有按质量体系规定对员工定期进行
1
生产质 量培训, 员工的生产工艺意识较差, 因此工作中生产操
作机器装配电气布线混乱, 标示不清,存在诸多需要急需解决的
问题; (3)质量管理中存在很多问题,有些操作者没有严格按生产
作业指导书及生产 工艺要求进行生产, 而且对产品的自检和互
检做的不到位,导致生产过程中产品 质量同样的问题连续发生;
(4)公用仪器设备管理上存在的问题,对公用仪表设备的日常维护
及保养做的 不到位,用后随意摆放;没有专人负责管理。
(5)低值易耗品管理不严, 生产现场螺丝、 低值易耗品随处
可见造成极大浪费。 ()人均效率管理的问题
目前生产部接间接定员 4 人, 按人均效率上半年生产发
4 台来看,半年人 一台效率严重低下,各项生产任务并不
饱满
以上存在的问题,是我们在日常工作中没有严格按质量管理
体系的相关规定 来执行, 因此在后的工作中要加强对员工培
训、宣传贯彻质量管理体系的相关 规定。
、下半年工作计划 下半年生产部要认真总结上半年的工作不
,发克服缺点:认真学 勤奋工作。
(1)制定详细的生产进计划,按人均效率严格生产工
求,按时保质完成 生产工作,随时检现场工作。
(2)加强生产质量管理,提高员工的全员质量意识,使我们生
产的产品在质量 上有大的提高; (3)加强设备仪器管理, 做
设备仪器的维护及保养工作,杜绝设备仪器损坏; (4)加强现场管
2
理,做到设备及原材料工具要定置、定位摆放,保证现场工 作
环境清洁整
(5)加强生产工艺管理,定期对员工进行生产工艺培训,杜绝
违反生产工艺质 量操作的事件的发生; (6)加强员工的思想和技
术培训工作,制定下半年培训计划,实行授课
讨论等争取将现有的生产部人员培养成全能放到哪个岗
的生产骨干为今后公司的发展壮定人才基础
(7)加强对低值耗品的管理,严格按公司的相关规定行。
, 下半年我们生产部在各项工作中, 严格遵守质量管
理体系的相关规定, 努力工作,保质、保量完成公司下的各项
生产任务。
生产部半年工作总结 篇 2
自上半年以,生产部秉承断深化生产管理、加强部门
,完优化各项工艺指标的工作方深入开展工作,
了生产工作的顺利进行,上半年共生产二甲醚吨,精醚吨醇
电耗耗,较地完成了生产任务。
部管理方管理制赋予调度更多的
和责任,一是深入一线发现和解决问题,是生产整及变更
示制,理信息传递渠道,对生产过程的把控更加真
实、准确,保证了生产规范化、有序化流畅化
续完优化工艺操作,一系工艺管理制的出台
实,对定生产到了实有的指导作用,出台了“增加污水
3
摘要:

生产部半年工作总结(精选6篇)生产部半年工作总结篇1上半年转眼已快过去,回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作,以及在生产部全体员工的共同努力下,在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方,我们的工作中也存在很多问题,现具体总结如下一、过去半年的工作回顾1、生产任务完成情况(1)上半年共装配生产镰刀臂机器4台;(2)最最终用户处安装交付4台(3)技术改进钼靶机一台,已完成了80%(4)售后维修4台次。(5)技术革新小改小革5项。已经近尾声。以上工作生产部根据公司要求的生产工期,及时制定生产计划,并按此计划组织实施生产,并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检,发现问题及时与相关部门联系,并进行处理,保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视,因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故,但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题2、工作中存在的问题(1)生产现场管理中存在的问题,车间的生产作业环境不清洁,各种生产设备及工具乱丢乱放,没有做到定置、定位管理,原材料及产成品摆放不整,标识不完整,未能按规定区域摆放;(2)生产工艺管理中存在的问题,没有按质量体系规定对员工定期进行1生产质量培训,员工的生产工艺意识较差,因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱,标示不清,存在诸多需要急需解决的问题;(3)质量管理中存在很多问题,有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产,而且对产品的自检和互检做的不到位,导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生;(4)公用仪器设备管理上存在的问题,对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位,(随意摆放;没有专人负责管理。(5)低值易耗品管理不严,生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。(六)人均效率管理的问题目前生产部直接间接定员4人,按人均效率上半年生产发货4台来看,半年人均一台效率严重低下,各项生产任务并不饱...

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