2016金工实习报告格式
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2024-07-12
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2016 金工实习报告格式
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地走向
向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义，课程的安排，以及实习过程中的安全问
题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的
实习时间会逐渐增加。接下来，老师为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知
识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比
较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带
领参加各自的工种。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移
动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的
刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件
的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我除了好奇外，对它十分的陌生。老师给我们细心的讲解车床的
各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控
制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准
确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都
进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为 20
mm，那么刀具只能前进 10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节
刀具要前进 10mm，开车，待走刀前进到 3/4 时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经
过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过
我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴。
铸造成型
铸工 听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我
们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐
心，来不得半点马虎!
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更
需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步 1造下沙型 2造上沙型 3打通气孔
4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不
可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上
午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算
什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以
变成如此漂亮 。
电焊 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也
要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想
象的要难的多了。
首先主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体
都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我
了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际
操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地
方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛
病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞
百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控
制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试 3根焊条，
看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢
地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的
知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，
也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
钳工 听说钳工是最累一项工种，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各
种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方
面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起
的工种，实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是 3个庞大的工作台，上面安装了许
多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉
刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间
的原因，老师今天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，不过真正
能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，设计
自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的
线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老
“ ”师的指导下，我们开始体验到绳锯木断 的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手
握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，
内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细
锉，把自己设计的五角心弄得光亮。虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种
成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，
相信自己，一定能行!
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2016金工实习报告格式 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地走向向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义，课程的安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：...
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