生产部门工作总结20xx（精选29篇）
VIP专免
3.0
2024-08-16
999+
106.03KB
66 页
海报
侵权投诉
生产部门工作总结 20xx（精选 29 篇）
生 部 工作产 门 总结 20xx 篇1
班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升
全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活
力。现将生产部门工作总结如下：
一、班组简介
合成班成立于 1998 年，班组现有组员 15 人，女工 3人，大 以上文化程度专5人。班
组中有团员 6人，党员1人。平均年龄约 29 岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近
六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段
提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机
与活力。
经过班组全体组员的不懈努力，连续 6“ ”年获公司 质量信得过班组 称号，连续 3年获
“ ” “ ” “ ”集团 安全生产优秀班组 称号及集团公司 优秀班组 、 安徽省模范班组 等称号，qc 成
果也屡次在公司和专业厂获奖。
__年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分
解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策
和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场 5s 与物流
1、现场提升
全年班组按照 5s 管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少 2
次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;
③实施班组管理板的更新，更具实效性;
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了 5s 模板;
⑤合成 操作区无明确范 ，外 位人 易走 操作区，影响 操作和 安全，线 围 单 员 进 组员 现场
因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①__年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原 3个各工位细化
为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性
调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已
达到当班日产 150~160 台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约 3000 台;
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研
究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需
工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过实验，单台生产时间约为 10 分20
秒，方案如果实行，每天的生产能力将提升 40 台左右。
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个
人， 都参与到成本管理中去，建立了成本目 管理看板， 施 位成本投入 出让组员 视实岗产报
表。
㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改
善和整治。
㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多
的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢 37443 台，成本消耗 1352377.30 元，定额1353709.70 元，比值
为99.902%,单台消耗 36.12 元，单台生产成本比__年36.33 元下降了 0.21 元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽
验。
3、工作改善
班组全年提出工作改善 94 条，经班组筛选有 52 条认可上报，实施 47 项，有效改善实
施率90.4%,人均提交改善 6条，参与率100%.
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组 iso9000 体系符合率100%,wsl 达标无不合格项目。
②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机
“ ”制，严格执行三自一控 ,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现 qc 成果 4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名 1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深入 spc 在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重
要作用，同时在 spc “ ”运用的基础上，坚持开展 工序诊断 活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教
育。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
“ ”班组在不断巩固 特安评成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全
行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了
形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活
动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工
100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。
班组 10 “月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得 安
”全生产优秀班组 称号。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm 模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设
定明确的质量、安全目标和信得过内容
摘要：
展开>>
收起<<
生产部门工作总结20xx（精选29篇）生部工作产门总结20xx篇1 班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。现将生产部门工作总结如下： 一、班组简介 合成班成立于1998年，班组现有组员15人，女工3人，大以上文化程度专5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。 经...
声明：本文档由网友提供，仅限参考学习，如有不妥或产生版权问题，请联系我们及时删除。
客服请联系： fanwenhaiwang@163.com 微信：fanwenhai2012
