生产部年终工作总结（通用23篇）
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2024-07-13
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生产部年终工作总结（通用 23 篇）
生 部年 工作 篇产 终 总结 1
XX 年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生
产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年
生产发货任务。具体情况如下：
一、全年生产指标完成情况：
XX 年截至 11 月份，装配式散热器成品入库：514299 只，月均 51430 只；配合 品工产
程部完成钎焊式散热器新品开发计划 134 个品种，钎焊式散热器成品入库：6647 只。生产
计划完成率：94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与 XX 年相比产
量下降 20%左右，生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有：外购配套件没有及时跟上，仓库数据不准确影响采购订
单，水室模具完好率等
二、质量管理方面：
一年来，各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进
“ ” “ ”行 三检 ，通过 三检 制度的执行，很好控制住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成
本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善，
车间产品标识张贴悬挂达 98%，二车间达到 100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿
轻放，定箱定区域存放，管理达 100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红
箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段
长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理：
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记
录，维修，缺陷进行了检查，发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员
工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工
作。一车间从 8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的
设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培
训，完善设备点检路线图，并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等，从
而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了安全预
防的内容；年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书；要求车间通过各种
宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划
破皮等小型事故 3起，一车间 1期，三车间 0起，全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制：
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管
理的重点工作。要求各 学车间 习 6s 管理，按 6s 管理的要求来整改 ，车间现场 7月份对一
车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制
区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定
放置到指定区域。通过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，方便
了员工操作，同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成
本增加时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费。导致这样的
现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约
能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核：
在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对
员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励
注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开始实行了现场模具管理制度，
运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足：生产计划执行中不确定因素太多，外购件有的不能按采
购计划交付影响生产顺利进行；在管理中操作工流动率比较大，车间成本控制目标不明
确，新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结一致，把生产管理提升到一个新的高
度。
生 部年 工作 篇产 终 总结 2
一年来，在集团公司上级部门和矿领导的关怀下，我部室全体人员踏踏实实、兢兢业
业干工作;一心一意，勤勤恳恳做贡献。在 20_ “ ”年度的各项工作中，紧紧围绕 计划 这一管
“ ” “理主 ，秉承 脚踏 地、 意 取、精益求精 的工作 度，以 井 安全、服 、题词实锐进态 矿 务 发
” “ ” “展的管理思想为核心，发扬 团结、务实、严谨、求精的工作作风，运用超前预见性、
”信息反馈及时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性 的基础管理方法，在实践中
勇于创新，为实现矿井年初制定的工作计划和目标努力的工作，为矿井的发展贡献我们的
力量。
一、20_年度工作总结
1.主要经济指标完成情况
截止 1月底，计划生产原煤_万吨，实际生产原煤_万吨，完成集团公司计划产量，全
年预计生产原煤_万吨。
截止 1月底，计划总进尺_米，实际完成进尺_米，超尺_米。其中重点工程计划进尺_
米，实际完成进尺_米，超尺_米;岩巷综掘工程计划进尺_米，实际完成_米，超尺_米;煤
巷综掘工程计划进尺_米，实际完成_米，亏尺_米;煤锚工程计划进尺_米，实际完成_米，
超尺_米;自营工程进尺实际完成_米;外委进尺实际完成_米。
截止 1月底，北风井井筒施工174 米，北风井下部巷道工程施工完毕;南风井下部巷
道累计施工_米，剩余_米完工。中央风井改造工程累计施工_米。
2、主要工作完成情况
(1)合理谋划组织安全改扩建工程
a20_年2月，与合肥设计院合作确定中央风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道
方案;
b20_年5月，南风井绕道进队施工;
c20_年1月，与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案;
d20_年1月，北风井下部巷道工程完工;
e20_年11 月，北翼总回风巷施工，完善北翼回风系统。
(2)优化布局，优化设计，优化工艺
a优化布局：根据矿井发展实际情况，多次编排年度计划，五年规划，1年规划，明
确短期掘进头接替，中期工作面接替，长期采区接替。13 年根据采区内部采场条件及外部
市场等因素，及时调整工作面接替顺序，明确关键线路。分析 121
上、128(里)、12、123、7211、8215、72111、等工作面地质条件，合理安排安装、收
作、同采、配采等工作，确保了产量等指标的完成。
b优化设计：由技术部参与或单独完成的矿井技改方案3个(中央风井改造工程、南风
井、北风井)，采区设计 2个(11 采区、82 采区)，采区布置调整方案2个(83 采区、_采
区)，采煤工作面设计 6个(_)，单项工程设计 3个(紧急避险系统、北翼总回风巷、121 上
工作面改造)。
c优化工艺：推广使用绳式和气动单轨吊，减小后路运输难度，降低职工劳动强度;引
进矿压监测智能化系统，智能采集数据，智能分析数据，智能打印分析图表;学习支架拆
除新观念，改进平板车尺寸，支架拆除由 3车变成2车，提高工作效率。
(3)实施采掘上台阶、推动采掘机械化
20_年度，积极实施采掘上台阶，先后在_上工作面、_工作面给予相关激励政策，确
保按时贯通，按时收尾，按时安装，为矿井的正常接替提供了有力的保障。
20_年度，8211 机巷煤巷综掘当月施工_m，刷新了_煤层综掘进尺记录，刷新了自营单
位投产5年来进尺记录。
20_年度，孙疃煤矿机械化共有_台采煤机，_台综掘机同时在进下作业。采煤机械化
率_%，掘进机械化率_%，位于集团公司前列。
(4)强化现场管理，强化隐患排查，杜绝采掘顶板事故
摘要：
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生产部年终工作总结（通用23篇）生部年工作篇产终总结1 XX年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满足发货为工作的出发点，组织生产，及时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下： 一、全年生产指标完成情况： XX年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；配合品工产程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产计划完成率：94、29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降20%左右，生产基本满足客户需求。 影响生产计划主要原因有：外...
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