5S管理实施制度(精选20篇)

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5S 管理实施制度(精选 20 篇)
5S 管理实施制度 篇 1
一、整理
车间整理:
1、车间 5s 管理由部门负责人负责,职责是负责 5s 的组织落实和
开展工作。应按照 5s 整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,
对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于
坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时
更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能
长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保
通道畅通整洁。
3、设备保持清洁,材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标
示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,
不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
1
2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情
况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,
并于坚决执行。5s 管理制度。日后如需变动,应经车间领导小组
批准,同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均
很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、
窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位,整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不
得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁:
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期
的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体 5s 意识。
五、素养
2
公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册>和<车间 5s 管理制
度>等有关规定。
1、5s 活动每日坚持且效果
2、遵守公司管理规定,发扬主动精团队
3、时间观念强下达的任定时间前做好
5S 管理实施制度 篇 2
一、整理:
车间现场需要和不需要的东西丢弃或处理不需要
东西,管理需要的东西
目的:
间,间活用,防止用、误送塑造的工作场
所。
内容:
1、车间废品、边角天产生天处理,库或现场清
2、班组产生的返修品及时返修,在班组存放不得超过二天,
与合混淆
3、用户返回的产品应及时处理,如时无时间处理,应存放在
时库,不得堆放在生产现场。
4、外来产品包物及时去除品堆放整齐。工作现场不能堆放
()外购产品。
3
摘要:

5S管理实施制度(精选20篇)5S管理实施制度篇1一、整理车间整理:1、车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。3、设备保持清洁,材料堆放整齐。4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包...

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