工厂安全管理制度（通用7篇）
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工厂安全管理制度（通用 7 篇）
工厂安全管理制度 篇 1
一、施工和维护安全管理制度
1、维修前处理任务书，指定维修项目负责人，并遵守审批程序。
2、维修项目负责人必须亲自组织相关技术人员到现场向维修人员
进行交底，并按照维修任务书的要求落实维修安全措施。
3、维修项目负责人统一指挥调度，确保维修工作的安全。
4、根据维修任务书的要求，生产单位应为维修单位创造安全的维
修条件。未办理交接手续的维修单位不得擅自拆除设备、管道。
5、对用于维修的工具和设备进行详细检查，确保安全可靠。
6、检修传动设备和电气设备时，必须切断电源。在两次启动审查
证明正确后，在电源开关处悬挂禁止启动标志或安全锁卡。
7、维修人员应检查维修所需的安全防护设备和消防材料的准备情
况。
8、维修人员应检查动火作业安全操作手册的批准资料和执行情
况，以及设备内的安全操作是否可行。
二、《设备维修安全管理制度》
1 在设备（罐、釜、罐车、排气管等）内作业，必须取得设
备内安全作业许可证（见以下釜安全作业单）。设备必须与其他
设备隔离（加盲板或拆除一段管道），清洁并更换。
1
2、在进入设备运行前 30 分钟内，应取样分析有毒有害物质的浓
度和含氧量。检查合格并取得设备安全操作证后，方可进行操
作。作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，迅速疏散人
员。
3、在含有腐蚀性、窒息性、易燃易爆和有毒物质的设备中工作
时，必须穿戴适当的个人劳动防护用品和防毒面具。
4、设备内操作必须设置有经验的操作监督员，监督员必须认真负
责，坚守岗位，与操作人员保持有效联系。
5、在设备内作业时，应根据设备的具体情况设置安全梯和平台，
并配备救援绳，以保证紧急疏散的需要。设备应有符合防潮防爆
安全要求的安全电压照明。
6、禁止在设备内外抛掷工具和设备，禁止用氧气吹气。
7、操作完成后，维修人员必须在维修人员、主管和使用部门负责
人签署操作证书后才能关闭操作孔。
8、检修结束后，检查设备内是否有异物，并进行清理，测试水压
和气密性，做好记录，清理现场。
9、检修后的设备必须投入试运行。试验合格后，生产、检修双方
办理交接手续。
三、通用安全管理体系
1、维修人员应熟悉工作中遇到的酸、碱、易爆、易燃、有毒有害
物质的性质，避免发生烧伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
2、维修人员应了解沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并
能正确使用。
2
3、维护前，压力容器、设备和管道的压力必须降至大气压力。
4、安全装置不得随意拆除、挪用或丢弃。如果因维护而拆除，则
必须在维护后立即恢复。
5、维护期间，不要接触电机的带电部件、电缆和照明电线。
6、使用手电钻时，工人必须戴橡胶手套，电钻外壳应接地。
7、吊装等危险作业区域应悬挂警示标志，严禁外来人员进入
工厂安全管理制度 篇 2
一、公司领导（厂长、经理）职责
1 认真贯彻执行国家和上级有关政策、法令和指标，对公司
员工的安全健康负责，对公司的安全生产全面负责。
2、在计划、安排、检查、总结生产工作的同时，计划、安排、检
查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。
3、建立安全组织机构，配备安全人员，实现安全生产，及时研究
解决重大安全问题。
4、每季度定期组织一次重大安全检查，对重大不安全隐患组织整
改。对避免重大事故发生的相关人员给予重奖。
5、主持各类重大事故的调查处理，制定防范措施，落实“三不放
过”原则，严肃处理事故责任人。
二、安全员职责
1 在总经理领导下，制定、修订、批准安全技术规程、安全
规章制度和安全技术措施，并组织实施。
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工厂安全管理制度（通用7篇）工厂安全管理制度篇1一、施工和维护安全管理制度1、维修前处理任务书，指定维修项目负责人，并遵守审批程序。2、维修项目负责人必须亲自组织相关技术人员到现场向维修人员进行交底，并按照维修任务书的要求落实维修安全措施。3、维修项目负责人统一指挥调度，确保维修工作的安全。4、根据维修任务书的要求，生产单位应为维修单位创造安全的维修条件。未办理交接手续的维修单位不得擅自拆除设备、管道。5、对用于维修的工具和设备进行详细检查，确保安全可靠。6、检修传动设备和电气设备时，必须切断电源。在两次启动审查证明正确后，在电源开关处悬挂禁止启动标志或安全锁卡。7、维修人员应检查维修所需的安...
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作者：honghon...
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