2025集团分公司年度总结范文(精选3篇)

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2025 集团分公司年度总结范文(精选 3 篇)
2025 集团分公司年度总结范文 篇 1
20xx 年,面临国内经济增长乏力,市场需求不足,产能严重
过剩等严峻形势,德州子公司迎难而上,始终坚持安全、质量、
效益相统一,不断规范管理,秉着“质量精益求精,管理科学规
范,经营诚实守信,服务真诚热情”的理念,圆满完成了集团公
司要求的各项工作,现将德州子公司 20xx 年各项工作汇报如下:
一、20xx 年工作回顾
(一)生产经营形势平稳
规格又创极限:截止 12 月 17 日德州公司累计调型 74 次,共
生产钢管 21752 吨,销售结算钢管 25943。43 吨。在今年第四季
度,生产车间经过技术攻关,突破机组设计能力的上限,完成了
超厚钢管 Φ1220×17(实际壁厚 17mm)和超长钢管 Φ1220×10
长度 18 米钢管的生产任务,进一步提高了公司的产品生产能力范
围。
(二)稳定老客户,积极开拓新市场:
20xx 年,德州公司销售部在市场不景气的情况下,积极稳定
老客户,同时开拓市场争取新客户。20xx 年新增的客户有山东茂
盛管业有限公司、山东省水利工程有限公司等,新客户给公司增
加了约 6200 吨的订货量,其中山东省水利工程有限公司还包括
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12409 米的防腐管。20xx 年的新增客户回款快、收益好,为公司
打造稳定的优质客户群奠定了良好的基础。
(三)工艺技术革新:
1、钢板不铣边工艺
在六、七月份,生产 Φ630×7 和 Φ720×9 等规格时,生产
车间相关人员以节约材耗为目的,在保证合格率的前提下,积极
攻关,大胆尝试,进行了不铣边工艺生产实践。经生产后观察,
于低压流体用途的钢管合格率影响很小。在生产 500 吨钢管
后,进一步节约材耗5 吨,为今后不铣边生产工艺积累了宝贵
2、二氧化碳护焊补焊工艺
月份中,3#4#机组同时生产 Φ1220×14 钢管时,
于补焊台较小,对较多这就必须要求补焊修补
并且修补合格率相对能满足生产。车间补焊工利
间现有二氧化碳护焊进行对头修补工艺试。经实践
现,二氧化碳护焊修补焊缝——外观,易修磨
修补速度快,工艺合格率高,大大提高了修补效率和质量,保证
了生产工流畅性,为日后在大规格钢管全面采用二保焊补
技术奠定了良好的基础。
(四)节能耗、修旧降低产品成
1、采用修复废弃旧件,成完成了机组造,节约成
约 8000
2
2、尝试取不铣边工艺,降低卷板材耗。目前了一定效
在进一步积累经,完善该工艺。
3、电钳工对公司以的等割把磨光机进行修复
大大降低材成。全年约降低5万元
4、根据公司订情况,合理调整变压器使用方案时报
1600KVA 和 1250KVA2台变压器,全年约节约电费 48 万元
5、公司行设计作了的车载横梁应用使
1 米以上的钢管装载量提高了 1/3运输本降低
1/3,全年约降低运输约21万元
)完善体系管理
1、20xx 年公司以 20xx 年将实GB/T19001 体系标准为基
础,组对质量管理体系进行了订,为下一步新的体系标
准贯彻奠定了良好的基础。
2、20xx 年 10 月,公司过了中国船级社公司进行的
质量管理体系年度监督审核
3、20xx 年 11 月 20 日,公司过了特种备压力管道元件制
许可的四年一度的检查
(六)其工作
1、楼装修员工宿舍)、在厂区内安28 盏路灯,重新
修缮了车间员工的厕所和水装修后公司整体貌焕然一新,
极大的改善了员工的工作、住宿环境给公司树立了良好的形
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摘要:

2025集团分公司年度总结范文(精选3篇)2025集团分公司年度总结范文篇120xx年,面临国内经济增长乏力,市场需求不足,产能严重过剩等严峻形势,德州子公司迎难而上,始终坚持安全、质量、效益相统一,不断规范管理,秉着“质量精益求精,管理科学规范,经营诚实守信,服务真诚热情”的理念,圆满完成了集团公司要求的各项工作,现将德州子公司20xx年各项工作汇报如下:一、20xx年工作回顾(一)生产经营形势平稳规格又创极限:截止12月17日德州公司累计调型74次,共生产钢管21752吨,销售结算钢管25943。43吨。在今年第四季度,生产车间经过技术攻关,突破机组设计能力的上限,完成了超厚钢管Φ1220×17(实际壁厚17mm)和超长钢管Φ1220×10长度18米钢管的生产任务,进一步提高了公司的产品生产能力范围。(二)稳定老客户,积极开拓新市场:20xx年,德州公司销售部在市场不景气的情况下,积极稳定老客户,同时开拓市场争取新客户。20xx年新增的客户有山东茂盛管业有限公司、山东省水利工程有限公司等,新客户给公司增加了约6200吨的订货量,其中山东省水利工程有限公司还包括112409米的防腐管。20xx年的新增客户回款快、收益好,为公司打造稳定的优质客户群奠定了良好的基础。(三)工艺技术革新:1、钢板不铣边工艺在六、七月份,生产Φ630×7和Φ720×9等规格时,生产车间相关人员以节约材耗为目的,在保证合格率的前提下,积极攻关,大胆尝试,进行了不铣边工艺生产实践。经生产后观察,对于低压流体用途的钢管合格率影响很小。在生产500余吨钢管后,进一步节约材耗近5吨,为今后不铣边生产工艺积累了宝贵经验。2、二氧化碳气体保护焊补焊工艺在九、十月份中,3#4#机组同时生产Φ1220×14钢管时,由于补焊平台较小,对头管较多,这就必须要求补焊工及时修补对头,并且修补合格率相对较高才能满足生产。车...

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