维修验收报告(精选5篇)

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维修验收报告(精选 5篇)
告 篇维验报 1
    按照双方签订的合同,20__921 日至 10 20 日期 由我公司 公司的拉 跨间 对贵 矫
一台起重量 32 ×22 米、工作级别 A6  的起重机进行了维修。 维修目的:通过在地面上
对桥架进行检修和起重机运行机构进行重新定位、安装和调整,彻底解决起重机啃轨现
象,保证起重机安全可靠运行。
    维修地点:贵公司仓库
    维修主要内容如下:
    1.对拆卸前重要数据进行了勘测,找出了起重机以前严重啃轨的原因。查出的主要问
题有:
    .左端被动车轮组右端的两件轴承(型号:7524)损坏严重,该缺陷造成的车轮摆动
量达到 4mm 以上,这是之前起重机严重啃轨的最主要原因。
    .起重机 着力点偏差车轮 (四个大车轮形成的平面度偏差)不合格,即右端被动轮高出
平面 6mm,这是该车轮始终磨损较轻的原因,也是之前起重机调整困难和严重啃轨的最主
要原因之一。
    .右端走台安放减速机处的钢板裂纹长度 300mm,钢板与角钢连接焊缝裂纹长度超过
1000mm,还存在焊缝漏焊现象,这些缺陷是造成起重机之前异常震动的主要原因也是啃轨
的因素之一。
    2.运行机构全部部件(含电机、减速机、制动器及相连接的六组联轴器)拆卸、检修并
重新 行了定位、安装、 整。此部分所控制的 目和指 是 格按技 和 于国家 标 严 术协议 严
标准进行的,主要情况如下:
    .为适应该起重机单向运行距离和总运行距离都较长的特点,起重机主动侧跨度、
被动侧跨度、车轮着力点、主动和被动侧同一轴线车轮水平相对偏差这五个指标按零偏差
进行了控制。
    注:起重机跨度的基准是取了车间 14 对钢柱处轨道实际尺寸的平均值。
    .安装之前 同一 直径 差、硬度 差、径向和端面跳 差 行了仔 轴线 车轮 动误 进
细测量和严格控制。其中两组主动车轮组装配后因直径误差的相对误差和端面跳动误差不
合格进行了二次加工。
    .以上和其他指标实际测量数据详见《拉矫跨起重机运行机构安装质量记录》。
    3.对桥架走台、端梁、司机室结构变形部分进行了矫正修复和加固处理。对减速机安
放处的钢板和焊缝裂纹处重点进行了处理。
    4.对大车运行轨道进行了检测,对轨道总直线度、任意 2m 内轨道直线度和跨度的有
问题部分进行了局部调整。
    5.10 19 -20 进行了空载和动载运行试验,起重机运行机构运行平啃轨、
震动和异响等不正常现象,为保其可靠使用寿命又进行了精调整。
    6.当前运行机构仍存在缺陷:
    .车轮度应150mm,实际是 160mm,轮槽宽度应100mm 为最实际尺寸是
105mm(车轮160mm 时槽宽 110mm),后注意无论车轮多少槽宽度不要超过
100mm(95mm 为最)
    .道 直 度和任意轨总线 2m 的直线度与国家标准有差距,目测对起重机运行影响
不大,以后注意 察有机会 由 修人 行 整。 进 调
    所述该起重机的这次维修合合同要--圆满达到预期目的。维修后车
寿命:
    .数:机构工作级别 A6 设计寿命 6400h,按平均次运行 90m(最长 150m、最
30m)×每班次使用 100 ×3 ×300 (每年的工作天数),运行速度 70m/min
    .计算:运行总距离=70m×60 min×6400=26880km 26880km÷(90m×100
×3 )=996 ÷300 =方承维修后车轮寿命低于以上计算寿命
    以上有数据检测是双方同进行的。主要术指和质量马延慕程师
     需方代表: 供方(青州三盛)代表
    件:《拉矫跨起重机运行机构安装质量记录》
告 篇维验报 2
    致:
    公司( 公司 ) 20__  5 承接的 度签订 调
     央换季维修工,现全部按要维修、调试完毕恭请贵公 司给予验收为
   。 现将本次维修工程所用配件统计如下: 一、原合同设备采购数量
     序号 1 2 3 4 5 6         设备名称 压缩冷凝水器 四通脑版 冷剂 型号 160-
4 VW 20RT 20RT 20RT R22  数量 12  1 13  1 1 12    情况说明 已经全部安装
     调试完毕 要,未采购 实际7  只,已安装 完 。调试 ( 实 际采购干式蒸发
器,格有出)    已经安装调试完毕 要,未采购 已经全部安装调试完毕
    二、后期增补部分数量
     序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14        设备名称 子膨胀阀 四通阀 闸阀 压
   闸阀附件 拆换风2      管爆裂 维修件 不软管 PE      钢内丝弯 冷剂 冷冻
       油 管清洗剂 维修辅材 型号 TDE_1 1 150# 150#  数量 5 10  2 1 2 5 1
20  10  20  3 6 2 1       情况说明 已安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装
      调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕(另含人
)        安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕 维修 1  号机3   机所用 已压缩
   安装 完 已安装 完 已安装 完调试 调试 调试
    25#
    25_3.5
    R22
    15 16 17 18 19
       交流过载 PPR  外丝PE  PPR 无丝
    CJ_320 NR-3 6A 25# 25# 25#
    2 2 5 20  5
           安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕 已安装调试完毕
       注:以上为材料数量单,另附申请人( 手机: )
    公司
    年月日
告 篇维验报 3
    维修项目名称
    维修项目理单位(盖章)
               维修项目名称 维修项目理单位 加验收单位 委员会 物业服务单位 工单位
         社区居委会 监理单位 其他单位 间 工价 人民币年年元(   ¥月月
   日 日 )    验收成员名姓名 职务 专业
         程 概
         验收内容
             委员会物业服务单 位
    主任签
    (业委会)  年 月日
                   加验收单位意工见单位社区居委会
    负责人
    (位公章) 年月日
摘要:

维修验收报告(精选5篇)修收告篇维验报1  按照双方签订的合同,20__年9月21日至10月20日期由我公司公司的拉跨间对贵矫一台起重量32吨×22米、工作级别A6 的起重机进行了维修。维修目的:通过在地面上对桥架进行检修和起重机运行机构进行重新定位、安装和调整,彻底解决起重机啃轨现象,保证起重机安全可靠运行。  维修地点:贵公司仓库  维修主要内容如下:  1.对拆卸前重要数据进行了勘测,找出了起重机以前严重啃轨的原因。查出的主要问题有:  ⑴.左端被动车轮组右端的两件轴承(型号:7524)损坏严重,该缺陷造成的车轮摆动量达到4mm以上,这是之前起重机严重啃轨的最主要原因。  ⑵.起重机着力...

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