高导热石墨膜的合成及其性能分析

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高定向石墨膜具有优良的导电、导热性能,是现代科技发展不可缺少的理想材料,下
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1 引言
早在 20 世纪 60 年代,科学家采用高温热解沉积技术制备了高定向热解石墨,但由于
该材料需要在高温(3400~3600℃)和高压(10MPa)下完成,生产周期长、成本高,因而应用
受到一定限制[1].随后科学家们发现聚酰亚胺(PI)薄膜在炭化过程中不熔化、保持原膜形
态,且经过高温(2800~3200℃)石墨化处理后,能获得接近于单晶石墨结构的高定向石墨
薄膜[2].日本科学家对 PI 膜的原料组成、结构、性质和高温热处理工艺进行了广泛研究
[3-5],还将 PI 膜进行剪裁叠层、加压热处理制成块体石墨材料[6],以扩大其应用领域。
国内科研工作者[7-9]PI 膜的结构和性能也作了相关研究。从热解石墨膜物理性能
[8,10]来看,石墨膜面向热导率受热处理温度和膜厚度的影响较大,其内在原因有待探
究。此外,PI 高分子薄膜在高温热处理过程中的微观结构演变及其形成石墨取向结构的难
易程度以及原膜厚度的影响等有待进一步研究,而且早期国内外同行对 PI 石墨膜导热性
能的实测研究报道并不多见,多数利用其电阻率进行计算[8].本文鉴于此目的作了相关研
究工作,以期加速 高 石墨膜作 高性能散这类 导热 为 热/导热材料在热管理领域广泛应用。
2 实验
将杜邦公司生产的双向拉伸 PI 膜样品切割成 10cm10cm 的正方形样品,用石墨片分隔
放入高温炉中并施加一定的压力,在高纯氮气气氛中从室温以一定的升温速度加热到预定
的温度,保温一段时间后冷却即得产品。
采用 TESCANVEGA3 型扫描电子显微镜观察不同温度热处理 PI 膜的微观形貌和结构。采
Phil-ipsXPERTMPDPRO 型转靶 X射线衍射仪对不同 PI 膜进行物相分析,并根据
Scherrer 公式计算 PI 膜的平均微晶尺寸(Lc)。采用 JYHR800 型激光拉曼光仪分析不同
温度热处理 PI 膜的结构。以针法利用 BS407 精密毫/欧姆表不同 PI 膜的室温
面向电阻率。采用 LFA447NanoflashTM 激光热导仪测PI 石墨膜的室温面向热扩散系
数,并计算其热导率。
3 果与讨
3.1PI 膜的光学结构
1为杜邦 50m 厚度 PI 原料膜及其加压炭化和石墨化膜的光学片。从1(a)-(c)
显看PI 原料膜为金黄色的均匀透明薄膜,在适当的压力作用下,经过 1000℃
化 理后的PI 炭膜 生明 收 ,其平面方向的收 率 缩 约15%15%,薄膜的颜色透明
黄色变为晶晶的黑色,且质。经过 3000℃石墨化后的 PI 石墨膜平面方向的尺寸
变化不大,但薄膜的颜色黑色变为深灰色,质,具有一定的柔韧性,可以弯曲
()
PI 膜经不同温度炭化和石墨化处理后在平面方向逐渐收缩,在厚度方向也
小,如图 1所示。
1000℃炭化 品在厚度方向的收 率不大,缩 约12%;石墨化样品在厚度方向的收缩
度较大,3000℃样品的收缩率高50%.这是因为在高温度下,PI 炭膜平面芳香族 尺
寸变大,分子相扩逐渐形成三维石墨结构(其层间断减)的结
3.2PI 膜的微观结构
250m PI 膜不同温度热处理样品的SEM 片。从2可以看PI 膜经
1000℃炭化 理后表面光 平整,厚度 均匀,薄膜内部以无定型炭 构 主较为 结 为 ;经过
20xx℃石墨化处理后,在 PI 面可以观察到局部区域有取向的层结构;当温度达到
2400℃时,在 PI 现较为均的具有定向性的层结构,且随石墨化温度进一
步升高(3000℃),层结构,类石墨晶体结构较为完如图 2(d)右上角放大
所示
3为不同厚度 PI 3000℃石墨化后的SEM 片。从3可以PI 膜的厚度对
其形成类石墨晶体结构的难易程度有显影响,25m 厚度 PI 膜以定形炭结构为表皮
层形成了较结晶度的类石墨层结构,这可能原膜薄,双向拉伸力度不即预取向
程度低有关;50m 厚度 PI 膜完形成了较高结晶度的类石墨层结构,层片的优取向程
度较高;75m 厚度 PI 1/2 形成了较高结晶度的类石墨层结构,但1/2
晶度的定形结构为;100m 厚度 PI 要以结晶度的定形结构为,而且上出
现了小孔洞,这可能其高温石墨化过程中非碳元素脱除有关。这说明 PI 原膜的厚度
对其石墨化难易程度的影响大,选择适当厚度的 PI 膜进行石墨化处理能得到较高导
热性能的石墨膜。
3.3PI 膜的晶体结构
4为不同温度热处理 PI 膜样品的 XRD 谱图,由 XRD 谱图计算得的微观晶体
1所列。
4可看PI 原料膜的特征峰出现在 20xx=14.71,为聚物层片分子的
列,有一定程度的取向,20xx=20.58 现的衍射PI 膜具有一定程度的定形结
[11].热处理温度的高,PI (002)晶面衍射度不断增强20xx 角在炭化
(1000℃)低角度方向飘移,在石墨化(20xx~3000℃)向高度方向飘移
从表 1可以看PI 原料膜的(002)晶面衍射峰出现在 20xx=25.94,具有一定的
分子定向度。
经过 1000℃炭化后,炭膜的(002)晶面衍射峰出左移(20xx=24.37)形为馒头
,且峰强很弱,这可能是由于炭化过程中非碳元素脱除所带走部原子所造成材
料内部规整程度变的结。但是随石墨化温度的高,石墨膜 d002 断减小,其微
积高度 Lc 和石墨化度断增大。经 3000℃石墨化处理后,石墨膜的(002)晶面衍射
峰出现在 20xx=26.56,接近理论单晶石墨的衍射角峰位(20xx=26.58),其层间
(0.336nm)也接近理论单晶石墨(0.3354nm),且衍射峰非常尖锐,具有较高的石墨化程度
(93%)。这一现象表明PI 膜在热处理过程中其内结构发生变化从高分子定向膜到
定型炭,局部层结构,后到高度有石墨结构,其转变的规律致如图
5高分子 PI 膜在热处理过程中的结构演变所示
过以PI 膜不同温度热处理样品微观结构的变化规律阐述参考[12]PI
从原膜到石墨材料横截面的 构的 化的研究,将 品在 理 程中微 构的态结 变 样 热处 观结 转
化 程分 4个阶:第 1(HTT1000℃);2(HTT=1000~20xx℃);3
(HTT=20xx~2400℃)4(HTT=2400~3000℃)每个阶PI 面厚度和微观结构
的变化如图 5所示,整个 程反映出随着 理温度的升高, 品内部 构由 乱无序的 热处
定形结构逐渐向晶态的石墨结构转变。在制备高定向石墨膜的过程中,由于原料 PI
、氮、原子,薄膜的炭化过程是这些杂原子脱离,扩大构成芳香族分子的
共轭进行高度化的过程。即随热处理温度的升高,大的小分子COCO2N2
逸出,样品含碳量迅加,最终剩下以六角网层面为碳骨架,在 XRD 谱图上表现为
(002)晶面衍射化及层间小。在 20xx~2400℃时,PI 膜完全排除碳以外的
素,微晶明 生 育, 构造 达,炭体向 石墨晶体方向 展。 长发 积层 较发 发 经 3000℃石墨化
处理的 PI 三维积层结构、完优取向程度和石墨化度大大高,类石墨晶
体进一步向理想石墨单晶无限趋近。但是 PI 膜的厚度对其微观结构的影响较大,薄膜厚
大,其难石墨化程度大,如图 3所示。从表 1也可以发现 100m 厚膜的微晶积高度
和石墨化度小,这可能PI 厚膜内原子的脱除速率和分子排列积层的难易程度
等有关。根据文[3]提出的获取石墨薄膜的条件原料膜的材质和工艺(均匀双向拉
)是制备高导热膜的关,而且从膜的厚度考虑,膜的厚度影响取向度,膜薄,取向
;厚,取向度越低,且非碳元素逸出的速率、阻力和对分子取向结构的影响
大。
6为不同温度炭化和石墨化处理 PI 膜的 Ra-man 。从6可以看1000℃炭化
PI 膜的 DG2个馒头宽峰(原膜有衍射),随热处理温度的高,PI 膜的 D
G的对性变形由D逐渐减弱,而 G线逐渐增强两峰
之比逐渐减小,其是 2400℃高温石墨化样品的 D全消失,这表明所制备
PI 膜的石墨化度高,其石墨层片三维堆积结构有程度高,晶体结构完自身陷或
定形碳含量非常少,而且石墨晶体尺寸较大[13].XRD 谱图(002)晶面衍射
度变化及其晶尺寸计算的变化趋势是一的。外也说明 PI 膜在热处理过程中发生
的结构演变型和规律理的。
3.4PI 膜的导电、导热性能7为杜邦 50m 厚度 PI 膜经不同温度热处理样品的室温面
向电阻率。
7可以看,随热处理温度的升高,PI 膜的面向电阻率降低表明其导电
性随温度升高增强
PI 原料膜为高分子绝缘材料,其温体积电阻率(1016cm)无穷大。
1000℃炭化 理后其 阻率降低了处 电 18 量级54.6m,因为此时 PI 经发生
结构变化,大原子被排除碳含量着提高,膜内芳香族大分子的共轭
系增多,即形成了域的类六角碳层结构,其导电性得到;20xx℃石墨化样品的电阻
率进一步降低5.52800℃石墨化后其电阻率进一步降低至 0.82m,但下降幅度不是
大,这可能PI 膜导电通路20xx℃左右已经形成、进一步高温石墨化是对其结构进
修饰或改善(即晶体的完和取向)
摘要:

高定向石墨膜具有优良的导电、导热性能,是现代科技发展不可缺少的理想材料,下面是小编是搜集的一篇相关论文范文,欢迎阅读查看。1引言早在20世纪60年代,科学家采用高温热解沉积技术制备了高定向热解石墨,但由于该材料需要在高温(3400~3600℃)和高压(10MPa)下完成,生产周期长、成本高,因而应用受到一定限制[1].随后科学家们发现聚酰亚胺(PI)薄膜在炭化过程中不熔化、保持原膜形态,且经过高温(2800~3200℃)石墨化处理后,能获得接近于单晶石墨结构的高定向石墨薄膜[2].日本科学家对PI膜的原料组成、结构、性质和高温热处理工艺进行了广泛研究[3-5],还将PI膜进行剪裁叠层、加压热处...

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